制造壓力容器技術要求一定要完整明確，有要求就一定要有檢查的手段和合格指標，例如當要求對壓力容器進行泄漏試驗時，一定要同時明確泄漏試驗的種類、方法標準和允許的泄漏量等，否則泄漏試驗要求只能是紙上談兵。
技術要求的高低和造價密切相關，考慮產品的經濟性是設計者的責任，但能因此而盲目降低技術要求，如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設計溫度定為-20℃，其目的可能是想避開價格較高的低溫壓力容器用鋼，這種貌似合法的做法可能帶來隱患，因為運行操作中難免會有波動，再加上環境溫度的影響，增加了發生低溫脆斷的危險性。
容器的檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當延長。壓力容器的選材應考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能。壓力容器的設計總圖上，至少應當注明哪些內容？壓力容器按工藝過程中的作用不同分為:①反應容器:用于完成介質的物理、化學反應的容器。②換熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。
設備法蘭是容器與介質輸送管道或儀表、安全附件管道等進行連接的附件。又稱壓力容器法蘭，用于連接殼體與殼體、殼體與平蓋、殼體與管板。但對壓力很低、非或無毒、無腐蝕性介質的容器，若沒有發現缺陷，取得一定使用經驗后，可不作無損探傷檢查。壓力容器的名稱、類別，設計、制造所依據的主要法規、標準；工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質毒性和危害程度等；
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